ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਦਾ ਆਮ ਹੱਲ

ਕੱਟੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ,ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੀ ਢਾਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲਾ, ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਆਰਥਿਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਆਮ ਤਰੀਕੇ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਦੇ ਉਪਾਅਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ:

(1) ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ ਅਤੇਗਿਰੀਦਾਰ. 201 ਗਿਰੀਦਾਰ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਜਦੋਂ ਖੋਰ-ਰੋਕੂ ਲੋੜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦੀ ਨਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

(2) ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਤੇ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜੋੜਨਾਧਾਗੇਦੇਬੋਲਟਅਤੇ ਜਾਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਗਿਰੀਆਂ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ 1 ਸਟੱਡ ਬੋਲਟ 5

(3) ਦਧਾਗਾਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਡਾਈਸਲਫਾਈਡ, ਗਰੀਸ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਨਾਲ ਲੇਪ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧਾਗੇ ਦੇ ਤਲ ਨਾਲ ਬਰਾਬਰ ਭਰਿਆ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 10~15mm ਲਈ ਢੱਕਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਅਭਿਆਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲਾਕਿੰਗ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਦੁਬਾਰਾ ਲਾਕ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਮੱਸਿਆ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਸਣ ਕਾਰਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ।

(4) ਕੱਸਣ ਵੇਲੇ,ਪੇਚਨਟ ਜਾਂ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ 2-3 ਧਾਗਿਆਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਾਰਕ ਰੈਂਚ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਰੈਂਚ ਨਾਲ ਕੱਸੋ। ਬਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਬੋਲਟ ਦੀ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਲੰਬਵਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸਪੈਨਰ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਇਮਪੈਕਟ ਰੈਂਚ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ। ਇਹ ਤਰੀਕਾ ਅਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੋਲਟ ਹੋਣ।

ਸਾਡੀ ਵੈੱਬ:/,ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-31-2023