ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਫਾਸਟਨਰ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਮ ਫਾਸਟਨਰ ਤੋਂ ਖੋਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਤਹ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ ਤਾਂ, ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਦਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦਾ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਕ, ਯਾਨੀ ਕਿ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਟਾਰਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਵੀ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ

ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਏ ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੋਣਗੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਰੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਜਲਮਈ ਘੋਲ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਦੇ ਪਦਾਰਥ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਡੁੱਬੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਦੇਣ ਅਤੇ ਚਿਪਕ ਜਾਣ। ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਤਾਂਬਾ, ਨਿੱਕਲ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਤਾਂਬਾ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਧਾਤ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

2. ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ

ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੀ ਮਾੜਾ ਹੈ। ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਹਨ, ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ। ਜ਼ਿੰਕ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਗੁਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਂਗਨੀਜ਼ ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਸਫੇਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਇੰਜਣਾਂ ਦੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡ, ਮੁੱਖ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਫਲਾਈਵ੍ਹੀਲ ਬੋਲਟ, ਵ੍ਹੀਲ ਬੋਲਟ ਅਤੇ ਗਿਰੀਦਾਰ, ਆਦਿ।

3. ਆਕਸੀਕਰਨ (ਕਾਲਾ ਹੋਣਾ)

ਬਲੈਕਨਿੰਗ+ਤੇਲ ਲਗਾਉਣਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਪਰਤ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਖਤਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਵਧੀਆ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਬਲੈਕਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਤੇਲ-ਮੁਕਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਜਾਵੇਗਾ। ਤੇਲ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਨਿਊਟਰਲ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਸਿਰਫ 3~5 ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।

4. ਗਰਮ ਡਿਪਿੰਗ ਜ਼ਿੰਕ

ਗਰਮ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿੰਕ ਨੂੰ ਤਰਲ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 15~100μm ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਗਰਮ-ਡਿਪ ਜ਼ਿੰਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ (340-500C) ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਸਨੂੰ ਗ੍ਰੇਡ 10.9 ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਗਰਮ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਕੀਮਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੈ।

5. ਜ਼ਿੰਕ ਗਰਭਪਾਤ

ਜ਼ਿੰਕ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਇੱਕ ਠੋਸ ਧਾਤੂ ਥਰਮਲ ਡਿਫਿਊਜ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਚੰਗੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਅਤੇ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਰਤਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 10~110μm ਹੈ, ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਨੂੰ 10% ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਬੰਧਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨਾਲ ਐਂਟੀ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਿੰਕ ਕੋਟਿੰਗਾਂ (ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਹੌਟ-ਡਿਪ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਡੈਕਰੋਮੈਟ) ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ-ਮੁਕਤ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਸੀਂ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਕੋਰੋਜ਼ਨ ਵਿਰੋਧੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।