ਫਾਸਟਨਰ ਥਰਿੱਡ ਕੀ ਹੈ? ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਬਾਰੇ

ਫਾਸਟਨਰ ਥਰਿੱਡ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਇੱਕ ਧਾਗਾ ਇੱਕ ਠੋਸ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਜਾਂ ਅੰਦਰਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਸਪਿਰਲ ਪ੍ਰੋਟ੍ਰੂਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਥ੍ਰੈੱਡ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ: ਧਾਗਾ, ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ।

ਮਸ਼ੀਨ ਥਰਿੱਡ:ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕਰਨ ਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਟੇਪ ਕੀਤਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਪੇਚ ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਟਾਰਕ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸਵੈ-ਟੈਪਿੰਗ:ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਟੈਪ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਛੇਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਸਵੈ-ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਥਰਿੱਡ:ਇਸ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਅਸੈਂਬਲੀ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੇਚ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਥਰਿੱਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਡ੍ਰਿਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੈਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਾਸਟਨਰ ਦੀ ਪੇਚ ਕਾਰਵਾਈ

1. ਫਾਸਟਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਪੇਚ ਉਤਪਾਦਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

2. ਟ੍ਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਐਕਸ਼ਨ (ਡਿਸਪਲੇਸਮੈਂਟ ਐਕਸ਼ਨ): ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, QC ਦੁਆਰਾ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ।

3. ਸੀਲਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦਾ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ।

ਮੋਟਾ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਬਰੀਕ ਧਾਗਾ

ਅਖੌਤੀ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਵਜੋਂ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਰੀਕ ਧਾਗਾ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਉਸੇ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਆਸ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਚ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਾਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦੀ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭਾਵ, 1/2-13 ਅਤੇ 1/2-20 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਪਹਿਲਾ ਮੋਟੇ ਦੰਦ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਾਲੇ ਵਧੀਆ ਦੰਦ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ 1/2-13UNC ਅਤੇ 1/2-20UNF ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਮੋਟਾ ਧਾਗਾ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਅਖੌਤੀ ਮੋਟੇ ਦੰਦ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਹੋਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੋਵੇ, ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚ ਜੋ ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਦੇ ਹਾਂ ਮੋਟੇ ਦੰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਇਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਨਾਲ ਤੁਲਨਾ: ਵੱਡੀ ਪਿੱਚ, ਉੱਚ ਥਰਿੱਡ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਚੈੱਕ ਵਾਸ਼ਰ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ disassembly ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਪੂਰਨ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਮਿਆਰੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਪਰਿਵਰਤਨਯੋਗਤਾ;

ਨੋਟ: ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਾਨਬੱਧ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ M8, M12-6H, M16-7H, ਆਦਿ, ਅਤੇ ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਧਾਗੇ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵਧੀਆ ਧਾਗਾ

ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ: ਬਰੀਕ ਦੰਦ ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਉਲਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਬਰੀਕ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪਿੱਚ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਪਿੱਚ ਛੋਟੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਟੀਕ ਮੌਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਵਧੀਆ-ਦੰਦ ਸਟੀਲ ਦੇ ਪੇਚ ਵਧੇਰੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਨੁਕਸਾਨ: ਮੋਟੇ ਦੰਦਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤਣਾਅ ਦਾ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਕੱਠੇ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ. ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਫਾਸਟਨਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿਰੀਦਾਰ ਬਰਾਬਰ ਸਹੀ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਗਲਤ ਹੈ, ਜੋ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਗਿਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਫਾਈਨ ਥਰਿੱਡ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗਾਂ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਹਿੱਸੇ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ, ਸਪੇਸ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਸ਼ਾਫਟਾਂ ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਜੁਰਮਾਨਾ ਥਰਿੱਡ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਫਰਕ ਦਿਖਾਉਣ ਲਈ ਪਿੱਚ ਨੂੰ ਮਾਰਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਧਾਗੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਧਾਗੇ ਵਾਲੇ ਪੇਚਾਂ ਨੂੰ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬਰੀਕ-ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਕੰਬਣੀ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਉੱਚ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਨ ਥਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਸਵੈ-ਲਾਕਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਲੂਜ਼ਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਘੱਟ ਡੂੰਘਾਈ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਸਹਿਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਖਰਾਬ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਦੇ ਵਿਰੋਧੀ ਉਪਾਅ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦਾ ਢਿੱਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਟੇ ਧਾਗੇ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਐਂਟੀ-ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਵੇਲੇ, ਬਰੀਕ ਥਰਿੱਡ ਦੇ ਹੋਰ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਰੀਕ ਧਾਗੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ: ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੋਟੇ ਢਾਂਚੇ ਅਤੇ ਮਾੜੀ ਤਾਕਤ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਸਣ ਵਾਲਾ ਬਲ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਖਿਸਕਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।